一些筒体、缸体和轴类等旋转体工件的环缝焊接,一般都要放在滚轮架上进行。这样,就要解决三个问题:一是要保证工件的水平 位置,二是工件能沿轴向移动;三是工件可平稳转动。这些都是保证焊接质量的重要因素,解决好这三个问题对于提高产品质量和 工作效率,减轻劳动强度,节约能源消耗,降低成本等都具有一定的意义。装配焊接滚轮架用于制造圆柱形容器时，工件直接放置 在滚轮架上，对于非圆工件的翻转在采用环形翻转器之后，也广泛运用滚轮架。滚轮架的设计包括；确定滚轮架方案（采用长轴 体式、组合式、自调组合式、还是单独滚轮架）、驱动机构的布置方案及各级传动付。 如果采用环式翻转器则还需确定翻转环结构；然后确定驱动力矩、电机功率，并继续进行机构零件的设计等。 1、根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内 外环缝焊接。 2、传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有 爬行现象。 3、要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。 4、对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。 5、对于一些非圆长形焊件，将其卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。 6、自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。 7、滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造、如用焊接结构的基座，焊后必须进行消 除应力热处理。 8、滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。 9、筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。 10、滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°,小于110°。 无锡市远鹏机械设备厂http://www.wxlsjx.net 滚轮架，变位机，操作机，型钢生产线