当大家在操作变位机出现上述的一些电气故障时，大家可以根据以下的检查步骤和诊断方法进行处理，越早的处理好就能越早的工作，保证工作效率。 变位机故障的检查步骤 步骤一：要求操作者尽量保持现场的故障状态，不要做任何处理，这样有利于分析故障原因，同时，对操作者仔细询问故障指示情况和故障产生情况，仔细调查各种情况，根据现场情况和描述，做出初步判断。 步骤二：分析变位机的故障类型，从而确定排除故障的原则，可以参考使用说明书和诊断手册，列出产生故障的所有原因。 步骤三：根据列出的原因找出引发故障的原因，可能需要经过多次测试才能得出，这就要求技术人员有很好的技术水平和经验。 变位机常用的电气故障诊断方法 方法一：直观法 就是利用感官来进行检查，遵循“先外后内”的原则，采用望、闻、问、摸等方法，可以将范围缩小到变位机的一个模块或一块电路板，所以对维修人员的要求很高，要有很丰富的知识和经验。 方法二：接口状态检查法 现在，多采用ＰＬＣ控制，ＣＮＣ与ＰＬＣ之间是以一系列接口信号形式进行通讯联接，所以难免会出现错误。这种检查方法要求维修人员既要熟悉接口信号，又要熟悉ＰＬＣ编程器。 方法三：参数调整法 这种方法需要重新调整相关一个或多个参数进行逐一排除，所以对变位机的维修人员的要求很高，既要熟悉系统参数和参数地址等，又要有较丰富的电气调试经验。 方法四：交换法 是一种简单易行的方法，但在使用前要注意一些事项，比如所要元件是否完好、状态是否一致等，所以要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，并且要确认准确无误，否则会造成思维混乱，还有可能会产生新的故障